Úsáidtear teicneolaíocht ghearradh bás bosca rocach intíre go forleathan.

Úsáidtear teicneolaíocht ghearradh bás bosca rocach intíre go forleathan. Tá dhá phróiseas ann den chuid is mó: gearradh bás cothrom agus gearradh babhta bás. Cuimsíonn bás-ghearradh trí mhodh: brú-árasán, brú-bhabhta agus gearradh babhta babhta bás.

1.1, gearradh bás cothrom

Glacann gearradh bás comhréidh bás cothrom agus gearrthóir bás cothrom. Gearrann an lann tríd an gcairtchlár rocach iomlán ag an am céanna le linn bás-ghearradh. Is é an cruinneas gearradh bás an ceann is airde, agus tá an limistéar iarratais leathan. Is féidir ábhair mar ghreamaitheach, cairtchlár, cairtchlár rocach, srl. A chur i bhfeidhm.

Tá an meaisín cothrom bás-ghearrtha roinnte ina mheaisín bás-ingearach leath-uathoibríoch agus meaisín gearradh bás uathoibríoch cothrománach. Tá struchtúr simplí ag an trealamh ingearach gearradh bás, cothabháil áisiúil, oibriú éasca agus athsholáthar an phláta eangú gearradh bás, ach tá an próiseas níos déine ó thaobh saothair Éifeachtacht táirgeachta mór, íseal, 20 go 30 uair in aghaidh an nóiméid, a úsáidtear go minic le haghaidh táirgeadh agus próiseáil bhaisc bheaga.

Tá struchtúr foriomlán an phreasa bás cothrománach cothrománach cosúil le struchtúr preas fritháireamh a chothaítear le bileog. Tá an meaisín iomlán comhdhéanta de chóras ionchuir uathoibríoch cairtchláir, cuid de mhúnlú, cuid aschuir cairtchláir, rialú leictreach, tarchur meicniúil, srl., Agus tá gairis uathoibríocha bainte dramhaíola ag cuid acu freisin. , Tá an obair sábháilte agus iontaofa, le leibhéal ard uathoibrithe agus ardéifeachtúlachta táirgeachta.

1.2, gearradh bás cothrom cothrom

Úsáidtear sorcóir brú sorcóireach in ionad an phláta brú. Go ginearálta, bíonn an sorcóir gearradh brú ar an mbarr agus bíonn an pláta gearradh bás ar an mbun. Déantar an bás-ghearradh a phróiseáil i luachan GG; déan teagmháil le líne" mód, ionas go mbeidh an brú ar an meaisín le linn na múnlaithe níos lú agus go bhfuil an dáileadh cothrom Dá bhrí sin, tá ualach an mheaisín réasúnta seasmhach, agus is féidir gearradh bás i bhformáid níos mó a dhéanamh. Tá an modh seo oiriúnach do tháirgí gearrtha bás le tiús ábhair éagsúla. Mar sin féin, is é an bás-ghearradh ciorclach ginearálta ná stop a chur leis an rothlú nó rothlú amháin, dhá rothlú mar thimthriall oibre, mar sin tá an éifeachtúlacht íseal, agus is lú an úsáid reatha.

1.3, gearradh bás ciorclach

Tá an meaisín ciorclach gearradh bás i mo thír le breis agus 20 bliain. Rothlaíonn a sorcóir múnlaithe go leanúnach, agus mar sin tá a éifeachtúlacht táirgeachta ar an leibhéal is airde i measc gach cineál cófraí ​​múnlaithe. Tá cruinneas ard gearradh bás ag an táirge, ar féidir é a rialú laistigh de ± 1 mm, agus tá trealamh aige Na buntáistí a bhaineann le hoibriú simplí, sábháilte agus iontaofa, agus am úsáide fada trealaimh. Chomh fada is a bhaineann sé leis an trealamh reatha um ghearradh bás do phróiseáil iar-phreasa boscaí roctha, tá gearradh bás ciorclach anois mar phríomhshruth.

Tá an pláta múnlaithe déanta as cláir chuartha adhmaid agus sceana sorcóra, a bhfuil riachtanais níos airde acu maidir le neart an scian gearradh bás, agus tá sé deacair agus costasach táirgeadh an mhúnla scian. Tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh agus próiseáil bhaisc mhóra. De ghnáth roinntear an modh bás-ghearrtha de bhrú-bhabhta i gearradh crua agus gearradh bog. Is í an phríomhdhifríocht ná gur sorcóir cruach crua ábhar an sorcóra ghearradh agus gur plaisteach bog an ceann eile.

Ciallaíonn an modh gearrtha crua go bhfuil an gearrthóir bás i dteagmháil go crua le dromchla an sorcóra brú le linn gearradh bás, agus mar sin tá sé níos éasca an gearrthóir bás a chaitheamh agus a chuar. Is é an modh gearrtha bog ná sraith de phlaisteach innealtóireachta a chlúdach ar dhromchla an druma gearradh brú. Nuair a dhéantar bás a ghearradh, is féidir méid áirithe gearrtha a bheith ag an gearrthóir, ionas nach féidir leis ach leathnú an ghearrthóra a chinntiú, ach gearradh iomlán a chinntiú freisin, ach is gá an ciseal plaisteach a athsholáthar go rialta. Seachas sin, beidh an méid gearradh bás míchruinn mar gheall ar luas na líne neamhréireach.

2. Fadhbanna agus frithbhearta coitianta maidir le eangú

2.1 Ní hionann suíomh na líne eangú bás-ghearradh agus seasamh an táirge clóite

(1) Tá earráid i bpróiseas táirgthe an leagain gearrthóra bás. Mar gheall ar theorannú pearsanra teicniúil agus trealaimh oibriúcháin, ní féidir le déanamh pláta láimhe an cruinneas idéalach eangú bás a ghearradh. I gcás roinnt táirgí a dteastaíonn cruinneas ard gearradh bás uathu, is féidir déantús pláta léasair a úsáid ina ionad.

(2) Tá rialacha difriúla ag grips cairtchláir. Má tá earráid mhór maidir le sonrú cairtchláir cairtchláir, ansin d’fhéadfadh sé a bheith go bhfuil suíomh cúil (ar a dtugtar suíomh tánaisteach freisin) an mheaisín gearradh bás ró-bheag, ar féidir é a réiteach tríd an suíomh cúil a choigeartú agus an t-achar suite ar ais agus an t-achar smeach a mhéadú. .

(3) Ní dhéantar an eangú agus an priontáil a ghearradh siar. Is é an réiteach ná an pláta bás-ghearradh a athchalabrú de réir riachtanais an táirge, agus na suíomhanna eangú priontála agus gearradh bás a shocrú. Ina theannta sin, is féidir é a cheartú freisin tríd an riail maidir le suíomh taobh tíolactha páipéir nó an riail suite tosaigh a choigeartú, ionas go gclárófar an líne eangú gearradh bás agus an eangach priontála.

. Is é an réiteach ná iarracht a dhéanamh a chinntiú go ndéantar an eangú agus an priontáil gearradh bás sa timpeallacht oibre chéanna nó chun céannacht na timpeallachta oibre a chinntiú (is é sin, an teocht, an taise, srl.).

2.2 Níl cruinneas gearradh bás ard

Tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar chruinneas gearradh bás, go príomha mar seo a leanas:

(1) Tá an príomhshlabhra tiomána caite agus fadaithe, rud a dhéanfaidh difear díreach don chruinneas suite sula ndéantar bás a ghearradh. Ag an am seo, ní féidir ach an slabhra a athsholáthar.

(2) Déantar an mheicníocht uaineach a chaitheamh amach, rud a fhágann go bhfuil an tsraith fiacail ag croitheadh ​​le linn an phróisis stad nó tosaithe, a théann i bhfeidhm ar chruinneas gearradh bás. Sa chás seo, de ghnáth ní dhéanann sé difear ach don chruinneas suite. Ag an am seo, ba cheart an mheicníocht uaineach a ollchóiriú.

(3) Tá an t-achar suiteála ar an bhfráma swing suite tosaigh agus cúil ró-bheag. Toisc go bhfuil earráid áirithe ag fad an tslabhra féin, má tá an fad suite ró-bheag, ní féidir an earráid slabhra a dhíchur le linn an tsuímh tosaigh agus chúl, rud a dhéanfaidh difear do chruinneas an ghearrtha bás. Ag an am seo, ba cheart an scriú coigeartaithe den fhráma swing suite tosaigh nó suíomh cam an fhráma swing suite ar chúl a choigeartú ionas gur féidir leis na frámaí suite tosaigh agus cúil an tsraith fiacla a bhogadh 2 go 3 mm.

(4) Tá suíomh an phláta gearrtha bás uachtarach nó íochtarach mícheart. Cuirfidh úsáid fhadtéarmach an mheaisín faoi deara go gcaithfear an bloc suite ar fhráma an phláta gearradh bás nó ar an mbunphláta bás-ghearrtha, rud a fhágfaidh go mbeidh an t-imréiteach meaitseála ró-mhór agus a laghdóidh cruinneas an bás-ghearradh. Ba cheart an bloc suite a athsholáthar ag an am seo.

(5) Is fachtóir tábhachtach é caitheamh an phláta suite taobh is cúis le suíomh míchruinn taobh. Ós rud é nach leor an méid scoránaigh suite chun an méid caitheamh a chúiteamh, cuirfidh sé meath ar chruinneas suite an taobh. Ag an am seo, ba cheart an pláta suite taobh a athsholáthar.

(6) Tá brú an gripper ró-bheag nó míchothrom. Má éiríonn leaisteachas fiacla sochorraithe na grippers níos lú mar gheall ar úsáid fhadtéarmach, sleamhnóidh nó titfidh an páipéar as le linn an phróisis aistrithe, rud a rachaidh i bhfeidhm go díreach ar chruinneas bás-ghearradh; d’fhéadfadh brú míchothrom idir na grippers a bheith ina chúis leis an bpáipéar bás a fháil sa phróiseas. Ba chóir na fiacla sochorraithe a athsholáthar ag an am seo. Ina theannta sin, ba cheart go mbeadh na fiacla seasta comhsheasmhach ar leibhéal, ar shlí eile d’fhéadfadh go mbeadh imbhuailtí páipéir nó roic ann tar éis don pháipéar greim a fháil, rud a rachaidh i bhfeidhm ar chruinneas bás-ghearradh.

(7) Déantar an cairtchlár a dhífhoirmiú nó a shíneadh le linn na hoibríochta, agus is cúis le quot&míchruinn; ró-phriontáil", a théann i bhfeidhm ar chruinneas an ghearrtha bás. Ba cheart páipéar iomchuí a roghnú chun tionchar na lochtanna ábhartha ar chruinneas gearradh bás a laghdú.

(8) Ní leor cruinneas an oibreora mar gheall ar earráidí oibríochta, nó níl an cruinneas bás-ghearrtha chomh hard leis an méid is gá mar gheall ar chruinneas íseal an leagain bás-ghearrtha. Ag an am seo, ba cheart oiliúint ghairmiúil a thabhairt d’oibreoirí, ba cheart na riachtanais bhainistíochta táirgeachta a fheabhsú, nó ba chóir plátaí bás-ghearrtha a dhéanamh arís.

2.3 Líne pléasctha ag an bhfleasc (dath pléasctha)

Tagraíonn líne pléasctha don scáineadh páipéir ag an bhfleasc nuair a dhéantar an táirge a ghearradh go bás nó nuair a bhíonn an táirge críochnaithe fillte. Is fadhb í seo go minic maidir le bás a ghearradh, go háirithe in aimsir thirim. Ba cheart go mbeadh anailís shonrach bunaithe ar dhálaí ar leith:

(1) Tá an páipéar sobhriste agus níl mórán uisce ann, go háirithe an páipéar snasta ardteochta, atá furasta a phléascadh le linn bás a ghearradh. Ag an am seo, déan taise an pháipéir a choigeartú sula ndéantar é a ghearradh go bás, agus bain úsáid as meaisín a théann thar uisce chun uisce a chur ar chúl an pháipéir chun a cion taise a mhéadú, an grád a dhéanamh rud beag níos solúbtha, agus ansin téigh go dtí an meaisín gearradh bás. Tar éis bás a ghearradh, má phléascann an líne agus í ag dul thar an mbosca, cuimil uisce ag an gcreas chun an pléasctha líne a mhaolú.

(2) Tá limistéar mór de dhath domhain ar nós dromchla gorm nó dubh ar dhromchla an ábhair chlóite, agus is furasta pléascadh tar éis bás a ghearradh. Ní chuirtear breiseáin dúch nó níos lú leis an dúch dorcha le linn a phriontála chun greamaitheacht an dúch ar an bpáipéar a neartú agus pléasctha dathanna agus pléasctha líne a laghdú.

(3) Nuair a bhíonn tiús an pháipéir (bord) ró-mhór, is furasta línte pléasctha a tháirgeadh. Ag an am seo, ba cheart airde na sreinge cruach bás-ghearrtha a roghnú go réasúnta

(4) Tar éis don phláta cruach a bheith faoin bpáipéar, ba chóir an líne phléascach a tanú.

(5) Nuair a bhíonn brú an mheaisín gearradh bás ró-ard, pléascfaidh an líne. Ag an am seo, ba cheart an brú a laghdú chun na himill dramhaíola a dhéanamh díreach ar leithligh.

(6) Tá an bás fleasc nó an bunpháipéar ró-tiubh, tá an eangú caol, agus tá an líne pléascach. Ba cheart bás eangú de thiús iomchuí a roghnú, agus ba cheart go mbeadh an leithead eangúcháin measartha.

(7) Cruinníonn an púdar páipéir a thit ón incision sa líne phléascach sa groove. Ba cheart don oibreoir páipéar glan, ábhar eachtrach, srl a bhaint go pras.