Conas idirdhealú a dhéanamh idir ábhair priontála lipéid ghreamaitheacha atá féin{-go maith agus go dona

Conas idirdhealú a dhéanamh idir ábhair priontála lipéid ghreamaitheacha atá féin{-go maith agus go dona

Úsáidtear ábhair lipéad féinghreamaitheacha go forleathan sa tionscal priontála, agus tá na modhanna úsáide ag éirí níos aibí. Tá cáilíocht na n-ábhar féinghreamaitheacha ag feabhsú freisin. Ar ndóigh, tá roinnt táirgí góchumtha inferior ann freisin. Tá an struchtúr ábhar comhdhéanta de thrí chuid ar an dromchla, eadhon ábhar dromchla, greamachán agus páipéar tacaíochta, ach ó thaobh an phróisis déantúsaíochta agus an dearbhaithe cáilíochta, tá seacht gcuid san ábhar féinghreamaitheach:

1. Ábhar dromchla: is é sin, an t-ábhar dromchla, is ábhar é a ghlacann le grafaicí clóite ar an tosaigh agus greamacháin ar chúl agus go gcuirtear i bhfeidhm ar deireadh an rud atá le pasted. Go ginearálta, is féidir aon ábhar solúbtha agus deformable a úsáid mar fhabraic an ábhair féinghreamaitheach, agus braitheann an cineál ábhar dromchla ar an bpróiseas iarratais agus priontála deiridh. Ní mór go mbeadh an t-ábhar dromchla in ann oiriúnú don phriontáil agus don phriontáil, greamaitheacht maith dúch a bheith aige, agus a bheith láidir go leor chun glacadh le próiseáil éagsúla. Sroicheann snasta dromchla agus comhsheasmhacht dath an ábhair dromchla, agus aonfhoirmeacht dlúis roinnt táscairí a chinneann ionsú ábhar féinghreamaitheacha. Cinneann aonfhoirmeacht an dúch freisin difríocht dath an bhaisc chéanna de phriontaí lipéad.

2. Sciath dromchla: a úsáidtear chun tréithe dromchla an ábhair dromchla a athrú. Mar shampla an teannas dromchla a fheabhsú, an dath a athrú, an ciseal cosanta a mhéadú, etc., ionas go mbeidh sé níos fearr glacadh leis an dúch agus éasca le priontáil, salachar a chosc, an greamaitheacht dúch a mhéadú agus na grafaicí clóite a chosc ó titim amach. Úsáidtear sciath dromchla go príomha le haghaidh ábhair neamh-ionsúiteacha amhail scragall alúmanaim, páipéar alúmanaithe agus ábhair scannáin éagsúla. Cinneann neart sciath an ábhair dromchla an ndéanfar méid mór púdar páipéir a tháirgeadh le linn priontála, agus is táscaire tábhachtach é freisin chun cáilíocht priontála a chinneadh.

3. An ciseal bun a sciath: Tá sé mar an gcéanna leis an sciath dromchla, ach tá sé brataithe ar chúl an ábhair dromchla. Is é príomhchuspóir sciath an chiseal bun ná: (1) An t-ábhar dromchla a chosaint agus cosc ​​a chur ar threá an ghreamaitheach. (2) Teimhneacht na fabraice a mhéadú; (3) An fórsa nascáil idir an ghreamaitheach agus an t-ábhar dromchla a mhéadú; (4) Cosc a chur ar an plasticizer san ábhar dromchla plaisteach ó dhul isteach sa ghreamaitheach, a dhéanann difear dá fheidhmíocht gníomhaire greamaitheachta, rud a fhágann go laghdaítear greamaitheacht lipéad agus feannadh lipéad.

4. Sciath scaoileadh (sciath sileacain): is é sin, sciath ciseal ola silicone ar dhromchla an pháipéir chúl. Má chuirtear ola silicone i bhfeidhm is féidir dromchla an-réidh a dhéanamh ar an bpáipéar tacaíochta le teannas dromchla an-íseal, is é sin cosc ​​a chur ar an ghreamaitheach cloí leis an mbun. ar pháipéar.

5. Greamaitheach: Is é greamaitheach an meán idir an t-ábhar lipéad agus an tsubstráit nascáil, a fheidhmíonn mar nasc. De réir a saintréithe, is féidir é a roinnt ina dhá chineál: buan agus inbhainte. Tagann sé i bhfoirmlí éagsúla le haghaidh ábhair aghaidh éagsúla agus ócáidí éagsúla. Is í an ghreamaitheach an chomhpháirt is tábhachtaí i dteicneolaíocht ábhar féinghreamaitheach agus is í an eochair do theicneolaíocht feidhmithe lipéad.

6. Páipéar bun: Is é feidhm an pháipéir bun ná glacadh le sciath an ghníomhaire scaoilte, an greamachán a chosaint ar chúl an ábhair aghaidh, agus tacú leis an ábhar aghaidh, ionas gur féidir é a ghearradh bás. , diúscairt dramhaíola agus lipéadú ar an meaisín lipéadaithe. Cosúil leis an stoc aghaidh, ní hamháin go mbaineann aonfhoirmeacht agus léiriú neart an tiús páipéir íochtair le feidhmíocht priontála, ach is táscairí tábhachtacha iad freisin maidir le haonfhoirmeacht gearrtha bás agus luas urscaoilte dramhaíola agus briseadh imeall.

7. Back coating or back printing: Back coating is a protective coating on the back of the backing paper to prevent waste discharge, and the adhesive around the label after rewinding is bonded to the backing paper. The uniformity of adhesive and silicone oil coating and the correct coating amount directly affect the peeling force (release force) between the label and the backing paper, and the size of the peeling force directly affects the die-cutting waste and the speed of the machine. The peel force also determines the label's out-of-label condition, that is, the application condition. In addition, the amount of glue applied will also affect the glue penetration of the end face of the material.

https://www.minongpackaging.com/adhesive-greamán/vinyl-greamán-logo.html